Savoir-faire

Nous avons mis en place des processus rigoureux qui respectent les normes les plus strictes de l’industrie. Chaque véhicule blindé que nous produisons est soumis à un contrôle de qualité approfondi.

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L’expertise du département balistique

Avec 70 ans d’expérience, notre équipe d’experts en solutions de protection pour les marchés civils et de la défense offre une expertise approfondie contre les agressions.

Nos balisticiens fournissent des solutions blindées de premier ordre en suivant les normes civiles et militaires les plus récentes (STANAG, VPAM, NIJ, CEN 1522/23, CEN 1063). Nous surveillons en permanence les menaces et les technologies de pointe pour vous offrir une protection sur mesure.

Notre laboratoire intégré permet d’étudier, concevoir, assembler et tester un concept de blindage en une journée. Avec plus de 1 000 tirs effectués chaque année, nous enrichissons nos connaissances pour vous offrir une protection optimale.

 Nous soumettons nos solutions blindées à des laboratoires balistiques indépendants tels que TNO, CEDREM, QinetiQ et le Beschussamt Mellrichstadt pour garantir leur conformité et les comparer de manière équitable.Afin d’être le plus réactif possible sur la fabrication de nos solutions, Centigon France investi dans des équipements de production les plus compétitif et performants.

Chez Centigon France, notre engagement est de fournir des solutions de protection de haute qualité, développées avec expertise et soumises à des tests rigoureux. Votre sécurité est notre priorité absolue.

Le pôle Recherche & Développement

Notre équipe R&D teste rigoureusement chaque innovation en protection balistique pour faire face aux menaces actuelles et futures. Nos solutions sont soumises à des essais internes et externes pour garantir leur efficacité et votre sécurité, enrichissant nos bases de données de solutions blindées.

Nos concepteurs et ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec nos partenaires constructeurs pour concevoir des éléments de blindage en acier, verre et matériaux composites. Grâce à des logiciels avancés et des technologies telles que le scanner Faro et l’impression 3D, nous assurons une intégration optimale de nos solutions de protection.

Nous prenons en compte l’intégration d’équipements personnalisés à l’intérieur de la cellule blindée, en veillant à l’ergonomie et au confort des opérateurs à bord de nos véhicules.

Notre expert en liaisons au sol adapte les éléments mécaniques essentiels pour maintenir de bonnes performances routières tout en assurant la protection des occupants de nos véhicules blindés.

Les méthodes de production

Un atelier de pointe

Notre département production s’étend sur plus de 11 000 m², offrant une capacité annuelle de près de 120 000 heures par équipe (évolutif au besoin).

Nous investissons régulièrement pour répondre aux attentes de nos clients et améliorer nos installations. Nous disposons d’un robot de soudure, d’une machine de découpe laser, d’une presse plieuse 400 T, de ponts élévateurs haute capacité, de cabines de peinture pour poids lourds, de nouvelles étuves, d’une grenailleuse de haute capacité et d’une machine « Line-X ». 

De plus, nous accordons une grande importance à la santé de nos équipes en fournissant des dispositifs de protection individuelle adaptés.

Processus de blindage

Chez Centigon France, nous utilisons deux méthodes de blindage : Cube-on et Cube-in.

Dans la méthode Cube-on, une nouvelle cabine complète est conçue, construite et fixée sur le châssis d’origine. Le blindage de la cabine est soigneusement conçu, pouvant être proche de l’aspect visuel d’origine ou adopter des formes agressives selon les besoins opérationnels.

Le processus de blindage Cube-in consiste à intégrer une cellule blindée en acier à l’intérieur du véhicule tout en préservant son aspect extérieur d’origine. Le véhicule est entièrement démantelé, puis les panneaux d’acier balistique sont intégrés. À l’intérieur, le blindage peut être brut ou personnalisé. Nous appliquons également une couche de polyuréthane (Line-X) pour une protection supplémentaire contre les explosions. Notre objectif est de fournir une protection efficace contre les menaces balistiques et explosives tout en assurant le confort des passagers.

Le soutien stratégique du service après-vente

Le SAV Centigon France assure la qualité et la fiabilité des véhicules blindés livrés. Des techniciens qualifiés et une documentation détaillée garantissent le maintien en condition opérationnelle.

Les services incluent la maintenance corrective, préventive et prédictive, les contrats de service et de maintenance, la rénovation des véhicules, les interventions techniques en France et à l’étranger, la vente de pièces détachées et un centre technique de maintenance. Interventions : vitrages blindés, climatisation, asservissement, mécanique, tôlerie, peinture, garniture, liaison au sol.

L’exigence du contrôle et de la qualité

Centigon France s’engage à fournir des solutions techniques de protection et des services qui dépassent les attentes des clients. Notre management de la qualité assure une approche factuelle, une amélioration continue et une forte implication de nos employés. Nos solutions sont conformes aux normes militaires, ISO 9001 et ISO 14001.

Dans le processus de développement, les exigences clients sont prises en compte, les matériaux sont homologués et des tests balistiques sont effectués. En production, des autocontrôles sont réalisés à chaque étape, incluant la mécanique, les tests électriques, l’aspect, l’étanchéité et le poids du véhicule. Une traçabilité détaillée est assurée pour les composants et les paramètres process.

Nos solutions techniques de protection répondent aux normes les plus élevées pour les missions militaires, policières et VIP. Notre engagement envers l’amélioration continue fait de nous le partenaire privilégié pour les solutions blindées.

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