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L'expertise centigon
Approbation des matériaux
ISO 9001
Test routiers
Qualité
Chez
Centigon Security Group, nous croyons que le Département dédié à la Qualité
doit être impliqué dans toutes les étapes du processus de blindage. En amont,
le département émet un manuel de qualité, des procédures, des instructions
détaillées et des formulaires qui seront utilisés dans les différents
départements de l'entreprise. L'objectif est de créer une activité de projet
transversal où l'amélioration de la gestion de chaque processus est entièrement
conforme à la norme ISO 9001.
En
amont, le département émet un manuel de qualité, des procédures, des
instructions détaillées et des formulaires qui seront utilisés dans les
différents départements de l'entreprise. L'objectif est de créer une activité
de projet transversal où l'amélioration de la gestion de chaque processus est
entièrement conforme à la norme ISO 9001.
Approbation des matériaux
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Inspection pendant le processus de production
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Inspection Finale
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Validation de la qualité
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Approbation
des matériaux
Un test balistique interne est effectué pour chaque nouveau lot d'acier. Le verre passe également par un test balistique interne, mais il est également inspecté en ce qui concerne l'aspect, la dimension et la distorsion.
Ces tests sont antérieurs à toute intégration de
composants dans le processus de blindage de Centigon Security Group.
Inspection pendant le processus de production
En
utilisant les matériaux testés et validés par le département qualité, chaque
étape est auto-inspectée. Les contrôleurs de qualité réalisent également deux
tests de diagnostic, le premier après l'intégration électrique et le second
avant le test routier. Enfin, chaque véhicule passe par un contrôle
fonctionnel.
Inspection
finale
Ici, nos contrôleurs qualité réalisent plusieurs
vérifications concernant l'apparence, l'étanchéité et le poids du véhicule. Ils
effectuent également un test routier (au moins 50 km) afin de s'assurer que les
capacités initiales des véhicules sont maintenues malgré le poids de l'armure.
En cas de non-conformité avec l'attente du client ou l'exigence du département
de qualité, le véhicule passe par une phase de retraitement.
Validation de la qualité
Enfin, le département qualité valide les retouches, si
elles étaient requises, et émet un certificat de conformité pour le client. La
documentation recueillie à travers chaque étape de ce processus permet à
Centigon Security Group d'améliorer le processus de production après chaque
véhicule fabriqué.
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